A confiabilidade nos equipamentos é de extrema importância para evitar prejuízos desnecessários e obter um melhor resultado no negócio, especialmente quando se trata de guindastes, cujos valores envolvidos sempre são muito expressivos.
Claro que a segurança vem sempre em primeiro lugar, tanto a segurança do equipamento quanto a segurança de todos os envolvidos na operação, mas a alta taxa de confiabilidade é fundamental para reduzir quebras imprevistas durante a operação.
Os guindastes, como quaisquer outros equipamentos, estão sujeitos a diversos desgastes, fadigas e panes, que podem interromper imediatamente a operação caso ocorra qualquer imprevisto, como um simples defeito no sistema eletrônico, que é um problema relativamente frequente.
Quando ocorre um problema repentino, que impede a continuidade da operação do guindaste, uma série de reações em cadeia se inicia imediatamente, em caráter de urgência, sem tempo para uma preparação adequada, exigindo ações rápidas para colocar o equipamento novamente em operação.
Primeiro a necessidade de um diagnóstico correto, muitas vezes o equipamento está longe e é necessário enviar um profissional especializado ao equipamento. Depois precisa-se providenciar peças e recursos para o conserto. Tudo isso, quando urgente, custa muito dinheiro para a empresa. Fora o stress, todas as outras atividades que precisam parar e ainda a insatisfação do cliente.
A questão é que muitas dessas quebras e paradas imprevistas podem ser prevenidas através de inspeções e manutenções adequadas, com foco na prevenção de problemas futuros, evitando muitos desses transtornos e prejuízos desnecessários.
Os motores Diesel, por exemplo, devem ser avaliados quando ao funcionamento, potência, fumaça, lubrificação, arrefecimento, injeção, filtros, etc. Estes pontos, se atentamente observados por um profissional preparado, podem indicar problemas futuros que podem ser evitados com antecedência.
Os sistemas elétrico e eletrônico também devem ser inspecionados, medidas simples como a eliminação e prevenção de umidade em conectores, por exemplo, podem evitar que sensores sejam danificados, causando paradas imprevistas dos equipamentos e novamente mais prejuízos. E todas as prevenções relacionadas a riscos de incêndio então? Mangueiras ressecadas, baterias, sistemas de arrefecimento e vazamentos, entre outros, são apenas alguns pontos de atenção, um detalhe importante pode causar a perda de um guindaste inteiro.
Todos os sistemas e componentes dos guindastes são muito importantes – freios, direção, transmissões, hidráulica, giro, lança, etc. – e devem sempre ser muito bem inspecionados, preventivamente. Uma simples análise de óleo pode evitar grandes prejuízos.
Por isso a importância de realizar inspeções adequadas, com foco na prevenção de problemas, é fundamental para manter o mais alto nível de confiabilidade nos equipamentos e, consequentemente, evitar prejuízos desnecessários ao negócio.
Lembrem-se, prevenir é sempre melhor que remediar! E custa muito menos! Uma inspeção adequada pode evitar enormes prejuízos.
Por Rodrigo Bossa – CEO CSi – Consultoria & Soluções inteligentes.
Para a Revista Crane Brasil