Principais Falhas em Tambores de Carga e Como Evitá-las

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Principais Falhas em Tambores de Carga e Como Evitá-las

Tambores de carga são componentes fundamentais em sistemas de elevação industrial. Quando falham, os impactos vão muito além da interrupção da operação, podendo comprometer segurança, produtividade e custos operacionais.

A boa notícia é que a maioria dessas falhas pode ser evitada com manutenção preventiva estruturada.

Neste artigo, você vai conhecer as falhas mais comuns em tambores de carga, suas causas e como preveni-las de forma eficiente.

Desgaste excessivo das ranhuras

Causa:

O contato contínuo com cabos de aço, aliado a cargas elevadas e desalinhamentos, provoca desgaste progressivo das ranhuras do tambor.

Riscos:
  • Escorregamento do cabo
  • Aumento do desgaste do cabo de aço
  • Perda de controle da carga
Como evitar:
  • Inspeções periódicas das ranhuras
  • Correção de desalinhamentos
  • Substituição programada do tambor ou recuperação técnica quando aplicável

Desalinhamento do tambor de carga

Causa:

Instalação inadequada, deformações estruturais ou desgaste de mancais e rolamentos.

Riscos:
  • Sobrecarga nos cabos
  • Vibração excessiva
  • Redução da vida útil de todo o sistema
Como evitar:
  • Verificação regular do alinhamento
  • Monitoramento de vibração
  • Manutenção preventiva dos mancais

Falhas por lubrificação inadequada

Causa:

Uso de lubrificante incorreto, excesso ou falta de lubrificação e contaminação por poeira ou resíduos.

Riscos:
  • Aquecimento excessivo
  • Travamento do tambor
  • Danos prematuros a rolamentos e eixos
Como evitar:
  • Seguir rigorosamente as recomendações do fabricante
  • Definir frequência adequada de lubrificação
  • Utilizar lubrificantes industriais certificados

Trincas e fadiga do material

Causa:

Ciclos repetitivos de carga, sobrecargas e envelhecimento do material sem inspeções adequadas.

Riscos:
  • Ruptura súbita do tambor
  • Acidentes graves
  • Danos estruturais ao sistema de elevação
Como evitar:
  • Inspeções visuais e técnicas regulares
  • Ensaios não destrutivos quando necessário
  • Substituição preventiva antes do fim da vida útil

Uso fora dos limites de projeto

Causa:

Aplicação de cargas superiores às especificadas ou aumento da frequência de operação sem reavaliação técnica.

Riscos:
  • Falhas estruturais
  • Redução drástica da vida útil
  • Perda de garantia do equipamento
Como evitar:
  • Respeitar limites de carga e ciclos
  • Reavaliar o sistema em caso de mudanças operacionais
  • Contar com suporte técnico especializado

A manutenção preventiva como principal estratégia de prevenção

Todas as falhas citadas têm algo em comum: podem ser evitadas com manutenção preventiva bem planejada.

  • Reduzir paradas não planejadas
  • Aumentar a confiabilidade operacional
  • Garantir maior segurança aos operadores
  • Controlar melhor os custos de manutenção

A CSI, como representante oficial da ZOLLERN no Brasil, oferece soluções e suporte técnico alinhados às melhores práticas internacionais de manutenção e segurança.

Conclusão: prevenir falhas é proteger sua operação

Falhas em tambores de carga não acontecem por acaso.

Elas são resultado de desgaste, uso inadequado e, principalmente, ausência de manutenção preventiva eficaz.

Ao investir em inspeções regulares, componentes de qualidade e suporte técnico especializado, sua empresa protege pessoas, equipamentos e resultados.

Conte com a CSI, representante da ZOLLERN no Brasil, para elevar o padrão de segurança e confiabilidade da sua operação.

FAQ – Falhas em Tambores de Carga

O desgaste das ranhuras é uma das falhas mais frequentes e também uma das mais negligenciadas.

Sim. Trincas indicam fadiga do material e representam alto risco de ruptura.

Ela reduz drasticamente a probabilidade, mas deve ser combinada com operação correta e inspeções técnicas.

Sim. Componentes não certificados podem comprometer segurança e desempenho do sistema.